利用磨粉机加工生石灰的工艺流程

        在一些特殊行业领域如化工、建材等对石灰石的粒度要求较细，因此需要对生石灰进行细磨、分级等后续加工。生石灰是一种较难磨的脆性材料，硬度也不一致。实验室表明石灰石的可磨性很不一致，主要原因是煅烧程度不一致，甚至同一块石灰石内部煅烧程度还可能在轻烧和死烧之间波动。因此，不同煅烧程度的石灰石所加工的成品的微粉品质不一样，甚至差别很大，这就要求客户朋友根据自己的石灰石原料的情况来选择合适的超细磨粉设备。

       目前生石灰的细磨一般采用科利瑞克机器有限公司的高压悬辊磨和超细磨粉机。高压悬辊磨主要用于粒状石灰，其加工的石灰的细度不高，一般只能加工到300目左右，但是该设备投资比较少，比较适合中小型企业选用，超细磨粉机不仅适用于轻烧石灰还适用于重烧石灰，甚至是生石灰。研磨生石灰时常配以旋风循环式分级机，以提高研磨效率和控制产品粒度分布。该种生产方式不需要使用助磨剂。其加工的细度为300-3000目，是属于超高细微粉的一种，使用范围比较广泛，也是多种工业生产必备的设备，经过该种磨粉机加工后的物料可用于化工，橡胶，pvc管等行业选用。
         超细磨粉机的工作原理是：大块物料经破碎后由提升机送入储料仓，再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室，进入磨室的物料被铲刀铲起，进入磨辊与环之间被碾压搓碎，风机将风吹入磨室内，吹起粉末带入分析机内，进行分选，达不到细度的又落研磨室重唐，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品，而空气从上端回风管返回风机内，风路是循环的，并且是在负压状态下流动。 在超磨粉机的研磨室内因被研磨物料有一定的含水量，研磨时，会产生一定的热量导致水气蒸发，以整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下正常工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入气中。
     石灰石超细磨机资料请参考：http:// 021mofenji.org/mofenji/50.html