长石工艺特性及主要用途

1．工艺特征
 
    长石的熔点在1100—1300℃之间，化学稳定性好，在与石英铝硅酸盐共熔时有助熔作用，常被用于制造玻璃陶瓷坯釉的助熔剂，并可降低烧成温度，在搪瓷原料工业上用长石和其他矿物原料可配制珐琅。此外，长石还可用于磨料工业。蓝绿色的微斜长石，即天河石含Rb、Cs，可作为工艺矿石综合回收Rb、Cs的原料。透明长——月光石可作宝石原料。
 
2．主要用途
 
    长石矿物除了作为玻璃工业原料外（约占总用量的50—60%），在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。
 
    (1) 玻璃熔剂：长石是玻璃混合料的主要成份之一。长石含Al2O3高，铁质含量低，且比氧化铝易熔，不但熔融温度低而且熔融范围宽，主要用来提高玻璃配料中的氧化铝含量，降低玻璃生产中的熔融温度和增加碱含量，以减少碱的用量。此外，长石熔融后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品。长石还可以用来调节玻璃的粘性。一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。
 
    (2) 陶瓷坯体配料：在烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。长石在陶瓷坯体中的掺入量随原料不同、产品的要求不同而异。
 
    (3) 陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达10—35%。在陶瓷工业中（坯料和釉料）主要是用钾长石。
 
    (4) 搪瓷原料：主要用长石和其它矿物原料掺配成法琅。长石的掺入量通常为20—30%。
 
    (5) 磨料：在制作磨轮时常用长石作陶质胶结物成份，其含量为28—45%。
 
    (6) 其他：钾长石可作为提取钾肥的原料。
 
    长石的主要用途列于下表：
  
长石的主要用途

应用领域	主要用途	质量要求
玻璃玻璃制品	碱长石作为平板玻璃各种玻璃制品的原料，可降低玻璃熔化温度，节约纯碱。钠长石作为玻璃纤维原料，可改善其质量取代叶腊石等。	Al2O3 > 1５% Fe2O3 < 0．6％ K2O +Na2O > 10%
陶瓷	是生产各种陶瓷、搪瓷、电瓷的坯料（配入20—40%）和釉料（配入20—70%）的主要原料。	Fe2O3 < 0.3—1.0％
水泥	是生产白水泥的原料之一
化工	化学工业上,磨碎的长石适于作乳胶,涂料和氨基甲酸乙酯、丙烯类物质的填充料。	作填料时，可含较多的游离石英；作皮肤化妆粉，要求2—8μm碱长石
磨料	粉状长石可用于磨具磨料工业
其他方面	长石作为填料在造纸、耐火材料、机械制造、涂料、电焊条等工业生产中都有广泛的应用